Galvanické pokovovanie je proces povrchovej úpravy, ktorý využíva elektrochemické vlastnosti na nanesenie požadovaného kovového povlaku na povrch pokovovanej časti.
Princíp galvanizácie: V soľnom roztoku obsahujúcom kov, ktorý sa má pokovovať, sa pokovovaný matricový kov používa ako katóda. Prostredníctvom elektrolýzy sa katióny, ktoré majú byť pokovované v pokovovacom roztoku, ukladajú na povrch matricového kovu za vzniku povlaku.
Účel galvanického pokovovania: Získať povrchovú vrstvu, ktorá sa líši od materiálu matrice a má špeciálne vlastnosti na zlepšenie odolnosti povrchu proti korózii a opotrebeniu.
Hrúbka povlaku je vo všeobecnosti od niekoľkých mikrónov do desiatok mikrónov.
Charakteristika galvanického pokovovania: Proces galvanizácie a zariadenia sú relatívne jednoduché, prevádzkové podmienky sa dajú ľahko ovládať a náterové materiály sú rozsiahle a náklady sú nízke. Preto je široko používaný v priemysle a je dôležitou metódou povrchovej úpravy materiálov.
Klasifikácia náterov
Existuje mnoho typov náterov, ktoré sú klasifikované podľa ich výkonu takto:
(1) Ochranné nátery: ako zinok, zinok-nikel, nikel, kadmium, cín atď., Ako antikorózne nátery, ktoré sú odolné voči atmosfére a rôznym koróznym prostrediam.
(2) Ochranný dekoratívny náter: Napríklad povlak Cu-Ni-Cr je dekoratívny aj ochranný.
(3) Dekoratívne pokovovanie: ako je imitácia zlata Au a Cu-Zn, čierny chróm, pokovovanie čiernym niklom atď.
(4) Povlaky odolné voči opotrebovaniu a znižujúce opotrebovanie: ako je povlak z tvrdého chrómu, povlak s voľnými otvormi, povlak Ni-Sic, povlak Ni-grafit, kompozitný povlak Ni-PTFE atď.
(5) Elektrický výkonný povlak: Napríklad povlak Au, povlak Ag atď., Majú nielen vysokú vodivosť, ale aj antioxidáciu, čo môže zabrániť zvýšeniu kontaktného odporu.
(6) Magnetický povlak: Napríklad mäkký magnetický povlak zahŕňa povlak Ni-Fe a povlak Fe-Co; tvrdá magnetická energia zahŕňa povlak Co-P, povlak Co-Ni, povlak Co-Ni-P atď.
(7) Zvárateľný povlak: ako je povlak Sn-Pb, povlak Cu, povlak Sn, povlak Ag atď. Môže zlepšiť zvárateľnosť a je široko používaný v elektronickom priemysle.
(8) Tepelne odolný povlak: ako je povlak Ni-W, povlak Ni, povlak Cr atď., S vysokou teplotou topenia a odolnosťou voči vysokej teplote.
(9) Opravný náter: Niektoré vysokonákladové opotrebiteľné diely alebo spracované ultrazlé diely využívajúce galvanické pokovovanie na opravu rozmerov môžu ušetriť náklady a predĺžiť ich životnosť. Napríklad je možné opraviť vrstvy Ni, Cr a Fe.
Podľa elektrochemických vlastností medzi povlakom a matricovým kovom ho možno rozdeliť na anódový povlak a katódový povlak. Keď je potenciál povlaku vzhľadom na matricový kov negatívny, povlakom je anóda, ktorá sa nazýva anódový povlak, ako je galvanizovaný povlak na oceli. Keď je potenciál povlaku vo vzťahu k matricovému kovu pozitívny, povlakom je katóda, ktorá sa nazýva katódový povlak, ako je povlak niklu a povlak cínu na oceli.
Podľa kombinovanej formy povlaku možno povlak rozdeliť na: jednovrstvový povlak, ako je povlak Zn alebo Cu; viacvrstvový kovový povlak, ako je povlak Cu-Sn/Cr, povlak Cu/Ni/Cr atď.; kompozitný povlak, ako je povlak Ni-Al2O3, povlak Co-SiC atď.
Ak sa klasifikuje podľa zloženia povlaku, možno ho rozdeliť na jeden kovový povlak, zliatinový povlak a kompozitný povlak.
